隨著水處理技術(shù)的發(fā)展及國(guó)家政策對(duì)于部分工業(yè)水利用率的要求提高,多數(shù)企業(yè)為滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，降低用水成本,采取了許多節(jié)水措施，提高重復(fù)利用率，使外排水的鹽度及其他有機(jī)污染物濃度提高。同時(shí)近幾年,我國(guó)環(huán)保要求逐漸提高,對(duì)外排水的含鹽量提出要求，各地方相關(guān)政策也已出臺(tái)，使高鹽廢水*的需求逐漸加強(qiáng)。

1不同行業(yè)高鹽廢水的特點(diǎn)分析

工業(yè)上高鹽廢水一般為循環(huán)排污水、離子交換酸堿再生廢水、中水回用R0濃水或脫硫廢水等。這類(lèi)廢水含有C1-，S042- ，Na+, Ca2+, Mg2+等，利用污水回用的濃水還含難降解有機(jī)污染物，處理過(guò)程較為復(fù)雜。目前主要*行業(yè)的廢水水質(zhì)有如下特點(diǎn)。

1.1煤化工高鹽廢水

煤化工高含鹽廢水水質(zhì)具有以下特點(diǎn):①鹽分高且成分復(fù)雜,雜質(zhì)離子組分較多;②COD含量比較高;③含有一些容易結(jié)垢的離子，比如硬度及可溶性硅;④不同項(xiàng)目采用不同的主工藝，廢水組分多變，水質(zhì)不確定性比較大。

1.2電脫硫廢水

火電廠(chǎng)脫硫廢水主要來(lái)源于濕法脫硫(FGD)工藝產(chǎn)生的廢水，主要特點(diǎn)是高懸浮物,高鹽度(高氯根、高硫酸根)高腐蝕性、高硬度、及含有部分重金屬，且水質(zhì)波動(dòng)大。

1.3煉油及石化行業(yè)廢水

煉油及石化行業(yè)廢水屬于難處理廢水，其水質(zhì)特點(diǎn)是高COD、高氨氮，高無(wú)機(jī)鹽，部分油脂、酚類(lèi)、硫化物及部分含汞廢水。

1.4制藥行業(yè)廢水

廢水特點(diǎn):成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、含鹽量高,特別是生化性很差，且間歇排放，難處理。

2電滲析ED技術(shù)

電滲析(ED)是在外加直流電場(chǎng)作用下，利用陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)溶液中陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性,使溶液中呈離子狀態(tài)的溶質(zhì)和溶劑分離的一種物理化學(xué)過(guò)程。按其結(jié)構(gòu)，可分為均相膜與異相膜。均相膜濃水TDS可達(dá)到180000~ 20000mg/L;濃水側(cè)不帶電荷的COD及膠體硅不富集,避免了對(duì)ED膜面的污堵及硅結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。ED噸水電耗約6kWh,噸水投資成本15~20萬(wàn)元，目前仍以進(jìn)口品牌為主。主要缺點(diǎn)是對(duì)鈣的結(jié)垢比較敏感，需嚴(yán)格控制進(jìn)水硬度，產(chǎn)水側(cè)COD不截留，故產(chǎn)水不能直接回用，需進(jìn)一步處理 。

*工程_上采用膜處理組合工藝對(duì)高鹽廢水進(jìn)行回用及濃縮減量，具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)膜處理單元自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)加藥，減少外界鹽的人為增加;(2)模塊化工藝，降低運(yùn)行難度及風(fēng)險(xiǎn);(3)利用各類(lèi)膜的特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)多級(jí)濃縮,搭配利用，降低蒸發(fā)結(jié)晶的量，有效降低整體建設(shè)成本及運(yùn)行成本。