擴(kuò)散滲析回收廢酸工作原理：
 

　　整個(gè)裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個(gè)單元由一張陰離子均相膜隔開成滲析室和擴(kuò)散室，采用逆流操作，在陰離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢酸液及接受液(自來(lái)水)時(shí)，廢酸液側(cè)的酸及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，根據(jù)擴(kuò)散滲析原理，由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向擴(kuò)散室滲透的趨勢(shì)，但膜對(duì)陰離子具有選擇透過(guò)性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶陽(yáng)離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化半徑較大，電荷較多，因此H+會(huì)優(yōu)先通過(guò)膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來(lái)。
 

　　擴(kuò)散滲析回收廢酸技術(shù)在鋁型材行業(yè)中的應(yīng)用
 

　　鋁型材陽(yáng)極氧化加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢酸。這些廢酸若中和處理不但酸得不到充分的利用，而且消耗大量的堿。一般鋁型材陽(yáng)極氧化排出的廢酸濃度為18%，金屬離子濃度為1.5%，用擴(kuò)散滲析器處理該酸液，能回收其中85%以上的酸成分，而對(duì)鋁離子的截留率也能達(dá)到90%?；厥账崃弦核釢舛确€(wěn)定，后續(xù)配酸容易，而且均質(zhì)的料液對(duì)生產(chǎn)的影響較小。
 

　　擴(kuò)散滲析回收廢酸技術(shù)在PS版行業(yè)中的應(yīng)用
 

　　在生產(chǎn)制作印刷PS版過(guò)程中，產(chǎn)生大量的鹽酸電介液、硫酸氧化液等廢液排放。不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約企業(yè)的生存和發(fā)展。采用擴(kuò)散滲析技術(shù)對(duì)廢液進(jìn)行處理，不僅將大部分鋁離子去除的廢液進(jìn)行回收循環(huán)使用，同時(shí)穩(wěn)定了生產(chǎn)中電介及氧化溶液的波動(dòng)變化，促使生產(chǎn)PS版的質(zhì)量提高。